1-й этап:
Раскрой ткани на детали.
Высококвалифицированные специалисты размечают детали будущего сооружения. Каждая раскройная деталь тщательно проверяется на предмет дефектов. Современное оборудование позволяет с точностью до милиметра выполнить раскрой не нарушив целостность пятислойной ткани ПВХ.
2-й этап:
Сварка деталей.
На этом этапе все раскроенные детали собираются в единую конструкцию. Благодаря станкам сварки горячим воздухом шов получается ровным. Благодаря станкам европейского качества появилась возможность выполнить сварку в самых трудных местах.
3-й этап:
Фурнитура.
После прохождения контроля качества сварки и проверки швов на стравливание начинается этап фурнитуры. Для отделки используются только современные способы склейки ПВХ элементов и пневмосооружения. В результате такой склейки элементы невозможно оторвать в штатных условиях.
4-й этап:
Проверка контроля и качества.
Перед отгрузкой готового изделия проходит двухдневная проверка готовой продукции. Изделие проходит строгий контроль на стравливание каркаса с периодическими замерами рабочего давления, работу всех электросистем, работу систем автоматического поддержания давления. Только после тщательного тестирования изделие упаковывается и подготавливается к транспортировки к заказчику.
